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水泥应用,由“灰”变“绿”
2018.05.07

■ 本报记者 吴量亮

近日发布的安徽省“十三五”绿色水泥与制品产业发展规划提出,聚焦制造强省,推动建筑领域“机器换人”,力争到2020年全省绿色生产在线监测系统、车辆管理信息平台基本建成,并初步实现大数据监管。水泥与制品产业销售收入达到1500亿元,年均增长12.5%;基本普及预拌砂浆机械化喷涂施;水泥散装率由66.87%提高到77%,年均增长2.03个百分点。

推广预拌砂浆机械化喷涂,绿色水泥制品受欢迎

按下遥控器操作按钮,水泥砂浆瞬间从几十米下的地面输送上来,站在离墙一米处的工人师傅匀速地左右移动,手中设备管子里喷出的砂浆均匀地喷涂至墙面上,不到1分钟,超过30平方米的墙面就被砂浆盖住,紧接着,泥工开始抹墙,约15分钟后,水泥墙面平整如板。

6月22日,在淮南市安徽坤隆新型建材有限公司一施工现场,记者见识了省散装水泥行业主管部门正在试点推广的预拌砂浆机械化喷涂作业。 “以前需要5个工人工作近1小时才能完成的事情,现在3个人半个小时就轻松搞定。 ”该公司董事长沈圣祥说,机械化喷涂施工省时省力省钱,提高了施工质量和效率,缓解了工人紧缺状况。

预拌砂浆机械化喷涂的推广应用,是我省绿色水泥与制品产业发展的一个缩影。 “绿色水泥与制品产业是散装水泥行业的拓展,不仅体现出贯彻落实绿色发展理念,而且也指明了散装水泥行业的发展方向。 ”省发展散装水泥办公室负责人叶圣告诉记者,绿色水泥与制品产业是基础性产业,包括水泥粉磨、预拌混凝土、预拌砂浆、预制构件和制品、配套装备生产等,行业关联度高、带动性强。“以发展砂浆机械化喷涂施工为例,它可同时拉动预拌砂浆产业、喷涂机械、专用汽车等高端装备制造产业等相关产业发展,初步测算仅此在省内就能带动千亿元的增长,是培育新经济增长点的潜力所在。 ”

数据显示,2015年全省水泥与制品行业实现销售收入852亿元,其中,预拌混凝土和预拌砂浆产值达279.3亿元,占当年全省节能环保产业产值比重为17.2%。此次规划提出,力争2020年水泥与制品产业销售收入达到1500亿元,年均增长12.5%,基本普及预拌砂浆机械化喷涂施工。可以预见,绿色水泥与制品产业将步入发展快车道。

从袋装水泥到散装水泥,灰色水泥更清洁

用采矿石屑生产机制砂,走 “散装水泥-预拌砂浆-石屑废弃物二次利用-散装水泥”循环模式,马鞍山市远大商品混凝土有限公司每月利用废石近5万吨,节约了资源,促进了节能减排,扩大了经济效益。推广预拌混凝土、预拌砂浆等绿色水泥制品,有力推动了散装水泥的应用,促进了节能减排。

散装水泥是指水泥从工厂生产出来之后,不用任何小包装,直接通过专用设备或容器、从工厂运输到中转站或用户手中。如今,散装水泥行业已跳出单一的、包装上的变化,呈现产业化、链条化、集群化发展态势,节能减排综合效益更加显著。

“十二五”期间,我省加大建设工程禁止使用袋装水泥、禁止现场搅拌混凝土和砂浆执法监督力度,散装水泥供应量明显提升。水泥散装率由“十一五”末的55.32%提高到2015年66.87%,节约水泥包装袋75亿只,节约标准煤861.68万吨,减少粉尘、二氧化碳、二氧化硫排放量分别达376.91万吨、2240.37万吨、7.32万吨,综合经济效益168.76亿元。

“发展水泥与制品产业、促进散装水泥应用,是推进节能减排的重要手段,对实现绿色发展,推进供给侧结构性改革,提高百姓居住品质具有重要意义。 ”省经信委规划处处长王鹏飞说。

“国家的环保要求、百姓的环保意识越来越高,这对水泥及其制品产业来说是挑战,但更多的是发展机遇。 ”叶圣认为,绿色发展成为水泥与制品产业转型升级突破口,倒逼产业并带动上下游产业调结构、转方式、促升级,为打造经济增长点找到新出路。

加快预拌砂浆施工“机器换人”,推进企业绿色化技术改造,促进固体废弃物综合利用,进一步推进散装水泥下乡……规划明确了绿色水泥与制品产业“十三五”期间的重点工作。 “每项重点工作都将节能减排、绿色发展放在重要位置,目的是促进‘灰色’水泥与制品在生产制造、运输管理、现场施工等方面更‘绿色’、更清洁。 ”叶圣说。

大力发展装配式建筑,“互联网+”助力智能制造

钢筋网架被起重机吊装在模具内,同时放入保温材料等预埋件;布料机将混凝土撒播在模具内,通过振捣台让混凝土密实均匀分布。在远大住宅工业安徽有限公司,墙体、叠合梁板、楼梯等预制件在生产线上自动制作好后即送入特制养护窑,8小时后即可出厂送往工地组装房子。

“建筑业从传统手工生产向工业化大生产转变,为水泥与制品行业发展提供了广阔市场。 ”王鹏飞认为,推广适合工业化生产的预制装配式混凝土、钢结构等建筑体系,大力发展装配式建筑,将有力延伸水泥与制品产业链条,丰富产业内容,拓展发展空间,为全省经济和社会发展注入更加强劲的动力。

“‘互联网+’为水泥与制品行业发展提供创新动力。 ”叶圣说,探索利用“互联网+”技术实现全省预拌混凝土、预拌砂浆、预制构件与制品生产质量及绿色生产的大数据监管,提高管理效率。将推进行业重点领域装备、生产过程和制造工艺的智能自动化,推动智能制造生产模式的集成应用,推广使用生产效率大幅提升且节能、环保的工艺和装备,终实现智能制造。

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